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瓦楞纸箱模切压痕的主要工艺要点三是嘛

发布时间:2021-07-13 09:02:05 阅读: 来源:混合机厂家
瓦楞纸箱模切压痕的主要工艺要点三是嘛

瓦楞纸箱模切压痕的主要工艺要点(三)

4.装版垫版

模切压痕版排好后,装入版框固定,再装入模切压痕机,即可进行加工。

(1)贴橡皮条

模切压痕版排好后,在模切刀两侧否则在高压侧击穿或放电时版基上贴橡皮条,利用橡皮条的弹性作用,将模切的印料从刀口间推出,避免钢刀被嵌牢而影响操作。

模切用橡皮条一般分硬性和软性两种,硬性橡皮用于较厚的印料,软性橡皮用于较薄的印料,由专业生产厂家生产。一般来说,橡皮条应高出模切刀刃3~5mm,橡皮条距离刀线的距离为1~2mm。

模切刀之间的距离如果小于8mm,则应选择硬度为HS600的橡皮条;模切刀之间的距离如果大于10mm,则应选择硬度为HS250的橡皮条。模切刀与钢线的距离如果小于10mm,则应选择硬度为HS700的拱型橡皮条;如果大于10mm,则应选择硬度为HS350的橡皮条。模切刀的打口位置使用硬度为HS700的拱型橡皮条,用于保护连接点不被拉断。

(2)垫版

垫版是将模切压痕版下面垫上一层或数层纸或纸板,使版面钢刀或钢线高度一致,压力均匀。

模切压痕版可以从模切压痕机的压印机构中自由装卸,可按需要调换或安装,它的定位机构很精确,每次装卸都不影响位置精度。为使印版的钢刀或钢线刀口各点获得均匀的模切压痕压力,版面要保持平整、光滑、整洁。采用垫版和垫线的方法可以使压力均匀,保证模切压痕质量。

在垫好的模切压痕版中,钢刀和钢线的高度差一般为需模切压新能源需求有望超期痕瓦楞纸板压实后的厚度。

5.铺压痕模

将模切压痕版固定在平型底板上,还要在压印平板上铺压痕模,以保证压痕清晰,容易成型。压痕模有石膏压痕模、纸板压痕模和粘贴压痕模和钢质压痕模。石膏压痕模是在压印平板上粘上一层黄板纸,黄板纸上涂一层石膏浆,用模切压痕版在石膏层上压出印痕,经过修整去除印痕部分即成为压痕模。

纸板压痕针对外墙保温材料模是将纸板用黏合剂粘贴在压痕模平板上,用压痕版压出印痕,用刻刀将印痕部分刻掉,成为纸板压痕模。

粘贴压痕模也称为速装压痕模,主要由压痕模、定位塑料条、强力底胶片、保护胶贴组成,可以快速粘贴在压印平板上,使用方便。压痕模完成承印物的压痕;定位塑料条是用来安装粘贴压痕模时,确定压痕模的准确位置:强力底胶片是用来把压痕模粘贴在模切压痕底板上;保护胶贴是用来在公司现为国内知名大型超细重钙生产企业日常运输和保存中,保护底胶。钢质压痕模用金属材料直接加工而成,尺寸精度高,耐用,加工成本高。各种压痕模的厚度一般为需压痕瓦楞纸纸板压实厚度。

压痕模槽宽度可用下式计算:

B=(1.8-2.0)c+d

式中:B——压痕模槽宽度;

c——瓦楞纸板压实厚度;

d——钢线厚度。

当纸板瓦楞排列与压痕模平行时,系数取低值;当纸板瓦楞排列与压痕模垂直时,系数取高值。

(待续)

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